在進(jìn)行鍋爐清洗時(shí),選擇合格的清洗劑是非常重要的。鍋爐清清洗劑應該是環(huán)保型的,對絕大多數的金屬材料安全無(wú)腐蝕。例此外,該產(chǎn)品還應具備有效的除垢能力,去除鍋爐、蒸發(fā)器、換熱器、冷卻水系統、汽車(chē)水箱以及民用水壺、熱水器中水垢的專(zhuān)用化學(xué)品,除垢速度快,對金屬無(wú)任何腐蝕。
1.定制合適的清洗方案
根據鍋爐的實(shí)際情況,如鍋爐的規模、垢的類(lèi)型和厚度等,制定合適的鍋爐清洗方案。
2.鍋爐清洗過(guò)程中的化學(xué)監督和監測
在鍋爐清洗過(guò)程中,需要定期測定清洗液中的各種物質(zhì)的濃度,以確保鍋爐清洗過(guò)程的有效性和安全性。堿洗(煮)過(guò)程每4小時(shí)測定堿洗液中的pH、總堿度和PO43-濃度;酸洗過(guò)程開(kāi)始時(shí)每30分鐘測定酸洗液中的酸濃度、Fe3+和Fe2+濃度。
3.鍋爐清洗后的質(zhì)量檢查
鍋爐清洗結束后,應對清洗質(zhì)量進(jìn)行檢查,以確保鍋爐清洗目標的實(shí)現。清洗質(zhì)量應符合相關(guān)標準,如除垢效果,清洗以碳酸鹽或者氧化鐵為主的水垢,除垢面積應當達到原水垢覆蓋面積的80×10-2以上,清洗硅酸鹽或者硫酸鹽水垢,除垢面積應當達到原水垢覆蓋面積的60×10-2以上;用腐蝕指示片測定的金屬腐蝕速度應當小于6g/(m2·h),腐蝕總量不大于80g/m2。
4.鍋爐清洗后的防腐保護
如果鍋爐不能在20天內投入運行,就應采取防腐保護措施。鍋爐清洗排出的各種廢液應按標準進(jìn)行處理。
在清洗過(guò)程中,應注意防止鍋爐清洗液對設備的腐蝕,清洗液的較大濃度應由試驗確定,并應選擇合適的酸洗緩蝕劑。此外,清洗過(guò)程中嚴禁用廢酸液清洗鍋爐,以免腐蝕爐管并產(chǎn)生泄漏。